機床鑄件是銘東量具主推的產(chǎn)品之一，銘東量具生產(chǎn)的機床鑄件質(zhì)量優(yōu)，價格實惠，歡迎您的光臨，我公司的機床鑄件采用較高強度鑄鐵HT250-300，抗拉力強，使用壽命長。大型機床鑄件經(jīng)過兩次人工時效處理，消除其加工內(nèi)應力和鑄造內(nèi)應力，達到機床整機裝配后不變形的要求。機床鑄件在我們公司以質(zhì)量優(yōu)而銷售不錯，下面來給大家說一說機床鑄件的質(zhì)量如何提高。分為以下幾點：
1、熔煉環(huán)節(jié)
1）碳當量。應采用較高的碳當量，HT250，以3.95為好；HT300,以3.82為好；HT350，以3.76為好。
2）硅碳比。建議將硅碳比控制在0.55-0.62。
3）合金化控制。合金元素的加入有利于鑄件性能提高，一般w(Cu)0.4-0.6%或w(Cr)0.2-0.4%。
2、配料
生鐵的加入量要低于10%，同時采用高廢鋼、高滲碳工藝，這樣石墨品質(zhì)好。
3、鐵液溫度
高的鐵液溫度可細化石墨，是高碳當量、高強度灰鑄鐵的基礎。鐵液溫度為1500-1550℃時，鐵液氧化會減少，SiO2灰渣顯著降低。
4、孕育
孕育的方法比孕育劑的 重要，根據(jù)實際情況，力求采用隨流孕育、澆口杯孕育、浮硅孕育、型內(nèi)孕育等瞬時孕育方法，確保孕育質(zhì)量。應采用三角試樣，熱分析曲線，孕育前后的冷度比來檢驗孕育效果，既要防止孕育不足造成的過冷石墨，也要防止孕育過度造成的縮松。
5、性能檢測
加強對附鑄試棒性能與金相組織的檢測，同時特別要加強對金相中過冷石墨、碳化物及珠光體的檢驗，提高機床鑄件冶金質(zhì)量，使其成熟度＞1，硬化度＜1，品質(zhì)系數(shù)＞1。
6、熱時效
1）升溫速度應緩慢，一般以（30-50）℃/h為宜。
2）退火溫度應為500-550℃，保溫時間以每小時燒透25mm計算。
3）爐溫差控制保持在±20℃。
4）熱時效的順序應防止粗加工后，以消除加工應力。
以上是我公司在機床鑄件質(zhì)量上的介紹，這次，如何提高機床鑄件的質(zhì)量知道了吧，我們是機床鑄件的廠家，期待與您的合作！
系我們.jpg)